Mootori jahutusvedelik, mis on sisepõlemismootori soojusjuhtimissüsteemi stabiilse töö tagamise oluline vahend, on ladustamise ajal vastuvõtlik töövõime muutustele, mis tulenevad keskkonnateguritest. Teaduslikud ja mõistlikud ladustamismeetodid ei säilita mitte ainult jahutusvedeliku algseid füüsikalis-keemilisi omadusi, vaid pikendavad ka selle säilivusaega, tagades selle ettenähtud külmumis-, keemis-, keemis-, korrosiooni- ja katlakivivastaste-funktsioonide täitmise uuesti täitmise ajal. Seoses jahutusvedeliku ladustamise nõuetega peaks tööstus kehtestama standardid temperatuuri reguleerimiseks, mahutite valikuks, tihenduskaitseks ja ohutuse juhtimiseks.
Esiteks on säilituskeskkonna temperatuur võtmetegur, mis mõjutab jahutusvedeliku stabiilsust. Etüleenglükoolil või propüleenglükoolil- põhinevad jahutusvedelikud ja mitmesugused jahutusvedelikus sisalduvad korrosiooniinhibiitorid kalduvad kõrgetel temperatuuridel oksüdatiivselt lagunema, mille tulemuseks on keemistemperatuuri langus, külmumistemperatuuri tõus ja inhibiitorite inaktiveerimine. Kuigi madalatel temperatuuridel on väiksem mõju selle keemilisele stabiilsusele, on oluline märkida, et mõned lahjendatud jahutusvedelikud võivad äärmise külma korral läheneda külmumispunktile; konteineri purunemise või komponentide kihistumise vältimiseks tuleks vältida täielikku külmumist. Seetõttu tuleks ideaalset säilitustemperatuuri üldiselt hoida vahemikus 5–35 kraadi ja hoida võimalikult konstantsena, vältides drastilisi kõikumisi.
Teiseks on konteineri valik ja sulgemine üliolulised. Jahutusvedelikku tuleks hoida originaalsetes-suletud anumates või korrosioonivastase kattega spetsiaalsetes mahutites. Ristsaastumise ja kõrvaltoimete vältimiseks ei tohiks kasutada konteinereid, milles on varem olnud muid kemikaale. Konteinerite avad peavad olema varustatud lekkekindlate-korkidega ja sulgeda kohe pärast kasutamist, et minimeerida kokkupuudet õhuga ning vähendada niiskuse imendumise ja oksüdeerumise ohtu. Avatud, kuid veel kasutamata toodete puhul tuleks minimeerida korduvat avamist ning kasutusaja jälgimiseks tuleb etiketile selgelt märkida avamiskuupäev.
Valguse mõju võib kahjustada ka jahutusvedeliku komponente, eriti ultraviolettvalgust, mis kiirendab korrosiooniinhibiitorite ja pigmentide lagunemist. Ladustamisalad peaksid asuma varjulistes kohtades või katta konteinerid läbipaistmatute materjalidega, et vältida pikaajalist otsest päikesevalgust. Temperatuuri tõusu ja aurude kogunemise vältimiseks peab hoiukeskkond olema kuiv, hästi-ventileeritud ning eemal soojusallikatest ja lahtisest leegist.
Jahutusvedelikul on teatav mürgisus ja keskkonnaoht. Ladustamisalad peavad olema selgelt märgistatud ja võtta -lekkekindlaid meetmeid, et vältida kahjustusi ja lekkeid, mis võivad saastada maapinda või veeallikaid. Laohalduses tuleks jahutusvedelikku hoida eraldi toidust, joogiveest ja tuleohtlikest materjalidest ning jälgitavuse tagamiseks tuleks selle ladustamise ja sisenemise/väljumise arvestust pidada vastavalt asjakohastele ohtlike kemikaalide eeskirjadele.
Erinevat tüüpi jahutusvedeliku jaoks tuleks kasutada eraldi hoiualasid, et vältida vale täitmist mudeli segaduse tõttu. Pikaajaliseks säilitamiseks on soovitatav iga kuue kuu järel teha proovide võtmise katseid, keskendudes külmumistemperatuuri, keemistemperatuuri, pH väärtuse ja välimuse muutustele. Kui mõni indikaator ületab kehtivat vahemikku, tuleb see viivitamatult katkestada ja ettenähtud protseduuride kohaselt kõrvaldada.
Jahutusvedeliku jäätmeid ei tohi valimatult välja lasta. Vedelikud, mille säilivusaeg on lõppenud või mis ei vasta nõuetele, tuleb keskkonnanõuete kohaselt kõrvaldamiseks üle anda kvalifitseeritud taaskasutusorganisatsioonidele.
Üldiselt on mootori jahutusvedeliku ladustamine süstemaatiline protsess, mis hõlmab temperatuuri, tihendamist, valguse ja niiskuse eest kaitsmist ja ohutust. Standardiseeritud ladustamisprotseduuride ja regulaarsete jälgimismehhanismide loomisega saab tõhusalt säilitada jahutusvedeliku jõudluse stabiilsust, mis tagab pideva ja usaldusväärse materjaligarantii sõiduki soojusjuhtimissüsteemile.
